Ca dispozitiv de economisire a energiei-, schimbătorul de căldură cu plăci cauzează uneori diverse probleme în timpul utilizării din cauza metodelor de utilizare necorespunzătoare. Putem analiza și rezolva singuri unele probleme simple. Mai jos analizăm și rezumăm problemele și soluțiile comune ale schimbătoarelor de căldură cu plăci detașabile.
Problemele comune ale schimbătoarelor de căldură cu plăci sunt:
Contaminare încrucișată cu lichid-în schimbătorul de căldură cu plăci;
Scurgeri la schimbătorul de căldură cu plăci (scurgeri de etanșare)
Căderea de presiune a schimbătorului de căldură cu plăci este prea mare;
Scăderea eficienței schimbului de căldură;
scurgeri interne;
Vibrații și zgomot anormale;
Coroziunea plăcilor;
Următoarele vor explica cauzele și soluțiile la problemele de mai sus una câte una.
Contaminare încrucișată cu lichid-în schimbătorul de căldură cu plăci;
Cauzele legăturilor încrucișate ale schimbătorului de căldură cu plăci: selectarea necorespunzătoare a materiilor prime din plăci duce la coroziune, fisuri sau perforații ale plăcilor, iar condițiile de funcționare nu îndeplinesc cerințele de proiectare; tensiuni reziduale după ștanțarea la rece a plăcilor și coroziune cauzată de o dimensiune prea mică de prindere în timpul instalării; o ușoară scurgere la canelura de scurgere a plăcii determină concentrația de substanțe nocive în mediu pentru a coroda plăcile, rezultând încrucișarea-.
Soluția pentru încrucișarea-lichidelor este: înlocuiți plăcile crăpate sau perforate și utilizați metoda de transmisie a luminii pentru a găsi fisurile din plăci la fața locului; ajustați parametrii de funcționare corespunzători pentru a îndeplini condițiile de proiectare; dimensiunea de prindere a schimbătorului de căldură cu plăci ar trebui să îndeplinească cerințele la reparare și asamblare, iar cu cât este mai mic, cu atât mai bine.
Scurgeri la schimbătorul de căldură cu plăci (scurgeri de etanșare)
Cauzele scurgerii înEchipamente HVAC:Dimensiunea de prindere nu este la locul lui, dimensiunea este neuniformă sau șuruburile de prindere sunt slăbite; unele garnituri sunt ieșite din canelura de etanșare, există murdărie pe suprafața principală de etanșare a garniturii, garnitura este deteriorată sau garnitura este îmbătrânită; placa este deformată, iar ansamblul este nealiniat, determinând rularea garniturii; există crăpături în canelura de etanșare a plăcii sau în zona de etanșare.
Cum să remediați scurgerile schimbătorului de căldură cu plăci: într-o stare-liberă de presiune, re-strângeți echipamentul în funcție de dimensiunea de prindere furnizată de producător. Dimensiunea trebuie să fie uniformă și consecventă. Eroarea scalei de compresie nu trebuie să fie mai mare de 0,2 * numărul total de plăci, iar echivalența dintre cele două plăci de compresie nu trebuie să fie mai mare de 2 mm; puteți marca piesele care au scurgeri. Apoi dezasamblați schimbătorul de căldură și verificați fiecare, reinstalați sau înlocuiți garniturile și plăcile; reparați sau înlocuiți părțile deformate ale plăcilor.
Motive pentru căderea excesivă a presiunii în schimbătorul de căldură cu plăci:
Cauzele scurgerilor în echipamentele HVAC: Dimensiunea de prindere nu este la locul său, dimensiunea este neuniformă sau șuruburile de prindere sunt slăbite; unele garnituri sunt ieșite din canelura de etanșare, există murdărie pe suprafața principală de etanșare a garniturii, garnitura este deteriorată sau garnitura este îmbătrânită; placa este deformată, iar ansamblul este nealiniat, determinând rularea garniturii; există crăpături în canelura de etanșare a plăcii sau în zona de etanșare.
Cum să remediați scurgerile schimbătorului de căldură cu plăci: într-o stare-liberă de presiune, re-strângeți echipamentul în funcție de dimensiunea de prindere furnizată de producător. Dimensiunea trebuie să fie uniformă și consecventă. Eroarea scalei de compresie nu trebuie să fie mai mare de 0,2 * numărul total de plăci, iar echivalența dintre cele două plăci de compresie nu trebuie să fie mai mare de 2 mm; puteți marca piesele care au scurgeri. Apoi dezasamblați schimbătorul de căldură și verificați fiecare, reinstalați sau înlocuiți garniturile și plăcile; reparați sau înlocuiți părțile deformate ale plăcilor.
Scăderea eficienței schimbului de căldură;
Motive pentru căderea excesivă a presiunii în schimbătorul de căldură cu plăci: Blocarea canalului de curgere: se depun particule solide și produse de rugină, reducând secțiunea transversală a curgerii; selecție necorespunzătoare: debitul real depășește cu mult valoarea de proiectare sau lățimea canalului de curgere a plăcii nu se potrivește cu mediul. vâscozitatea; Modificări ale proprietăților medii: Temperatura scăzută determină o creștere bruscă a vâscozității medii, sau materia în suspensie crește rezistența la curgere.
Cum să faceți față căderii excesive de presiune: ajustați parametrii de funcționare pentru a reduce șocul de sarcină; curățați filtrul de admisie pentru a elimina blocarea-față; spălați invers canalul de curgere pentru a elimina blocajele minore; Blocarea severă a canalului de curgere: dezasamblare, curățare și reparare; Selecție necorespunzătoare: modificarea echipamentelor și optimizarea parametrilor; Probleme de instalare și asamblare: corectare și restrângere.
scurgeri interne;
Motive pentru atenuarea eficienței transferului de căldură: Probleme medii: Duritatea apei este prea mare, provocând detartrare; mediul conține componente predispuse la-vâscozitate/cocsificare- ridicată; funcționare necorespunzătoare: funcționare pe termen lung-depășirea-debitului, intensitate excesivă a turbulenței, accelerarea depunerii de impurități;
lipsa pretratării: fără filtru{0}}de înaltă precizie (precizie<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.
Metoda de tratare: Îndepărtați murdăria prin curățare pentru a-și restabili capacitatea de transfer de căldură și zona de curgere.
Vibrații și zgomot anormale;
Cauzele scurgerii interne înschimbătoare de căldură cu plăci:Deteriorarea plăcii: perforare prin coroziune (sâmburi de clorură, coroziune intergranulară), fisurare prin supraîncălzire și fisurare prin îngheț. Defecțiunea etanșării: deteriorarea extinsă sau desprinderea etanșării, ceea ce duce la curgerea-încrucișată a mediului. Compatibilitate slabă cu materialele: materialul plăcii nu se potrivește cu caracteristicile mediului (de exemplu, utilizarea oțelului inoxidabil 304 pentru a manipula mediile care conțin clorură-).
Metode de tratament: Reglați parametrii de funcționare pentru a reduce impactul fluidului; evacuați și eliminați blocajul pentru a elimina perturbarea fluidelor; consolidare temporară pentru a reduce transmisia vibrațiilor;
Coroziunea plăcilor;
Cauzele coroziunii plăcilor: Coroziune medie: Ionii de clorură distrug pelicula de pasivare (coroziunea prin pitting), acidul puternic/alcaliul puternic accelerează coroziunea chimică; Probleme legate de material: materialul plăcii nu se potrivește cu mediul (cum ar fi utilizarea oțelului inoxidabil 304 pentru a trata mediile care conțin-clorură); Factori de mediu: După dezafectare, mediul umed declanșează coroziunea oxidativă, iar diferitele materiale (suport din oțel carbon + placă din oțel inoxidabil) formează o celulă galvanică, ducând la coroziune electrochimică; Defecte de proces: Tratament termic necorespunzător după sudarea plăcilor, rezultând o rezistență redusă la coroziune a limitelor granulare (coroziune intergranulară).
Metode de tratament anti-coroziune: curățați suprafața pentru coroziune ușoară, reparați zona locală pentru coroziune moderată și înlocuiți placa pentru coroziune severă.